كيف ينبغي إجراء الصيانة اليومية لآلة الثني الهيدروليكية؟

May 25,2022

كيفية إجراء الصيانة اليومية لآلة الثني الهيدروليكية؟ مخارط CNC، وأدوات الطحن، وفضلات الغبار والمواد المعدنية. تحقق مما إذا كانت القالب مثبتة بإحكام. كما يجب فحص المفاتيح الكهربائية والكابلات والأجزاء القياسية بحثًا عن أي خلل، بالإضافة إلى التأكد من أن الخشب ليس فضفاضًا. قبل إصلاح أو تنظيف مخرطة CNC، ينبغي محاذاة القالب السفلي مع القالب العلوي، ثم تعلم وضعه جانبيًا في وضع الاستعداد حتى انتهاء العمل.

كيفية إجراء الصيانة اليومية لآلة الثني الهيدروليكية؟

 ماكينة الثني الهيدروليكية

 

  مخرطة CNC، وأدوات الطحن، ومخلفات الغبار والمواد المعدنية. تحقق من تثبيت الأدوات بشكل آمن. مفاتيح كهربائية غير طبيعية، وكابلات، وأجزاء قياسية، وخشب رخو. قبل إصلاح أو تنظيف مخرطة CNC، يجب محاذاة القالب السفلي مع القالب العلوي، ثم تعلم وضع القطع الاحتياطية حتى انتهاء العمل. إذا كانت هناك حاجة لتغيير الآلات أو عمليات فعلية أخرى، فيجب اختيار الوضع اليدوي لضمان السلامة. فيما يلي محتوى الصيانة الذي قدمه مصنع ماكينات الثني الهيدروليكية:


  1. دائرة زيت التروس.


  (1) افحص مستوى الزيت في خزان زيت السيارة كل أسبوع. إذا تم إصلاح نظام النقل الهيدروليكي، يجب إضافة زيت التروس.


  (2) يجب تغيير الزيت بعد 2000 ساعة من استخدام الهاتف المحمول الجديد، ويجب تنظيف خزان الزيت في كل مرة يتم فيها تغيير الزيت بعد ما بين 4000 إلى 6000 ساعة من الاستخدام.


  (3) يجب أن تكون درجة حرارة برنامج النظام بين 35 و60، وألا تتجاوز 70. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فسوف يتعفن الزيت والقطع ويتلفان.


  2. شاشة التصفية.


  (1) يجب استبدال الفلتر أو تنظيفه في كل مرة يتم فيها تغيير الزيت.


  (2) إذا كان لدى آلة الثني الهيدروليكي إنذار ذي صلة أو كانت زيت الفلتر الآخر غير نظيف، فيجب استبداله.


  (3) افحص ونظف فلتر الغاز لخزان الزيت كل 3 أشهر، واستبدله كل عام.


  3. أجزاء آلة الثني الهيدروليكية.


  (1) نظف الأجزاء (الألواح الفولاذية، الصمامات، المحركات، المضخات، أنابيب الزيت) للمعدات الهيدروليكية كل شهر لمنع الأوساخ من دخول نظام البرمجيات، ولا تستخدم مواد تنظيف.


  (2) بعد شهر واحد من استخدام الهاتف المحمول الجديد، تحقق مما إذا كانت الأجزاء المنحنية لكل أنبوب زيت مشوهة. إذا وجدت أي خلل، فيجب استبدالها. وبعد شهرين من الاستخدام، قم بتشديد جميع الأجزاء.


  تتبع طريقة توصيل إمدادات الطاقة لخط إنتاج ومعالجة حافة الشريط طريقة التوصيل الواردة في مخطط التركيب، وتقوم بالتوصيل المسبق للوحات وتركيب غلاف مقاوم للماء لخط الغلاف. يحدد مصنع آلة الثني الهيدروليكي تقنية المعالجة التالية للتوصيل المسبق للوحات.


  1. يجب تجنب المسار النسبي لتمديدات الأسلاك قدر الإمكان. ينبغي معالجة التمديدات بشكل متوازٍ على نفس الطريق، وتصنيفها وتركيزها وفقًا لدائرة الطاقة الرئيسية ودائرة التحكم. لا يمكن تقسيم المستوي، ويجب أن تكون التمديدات قريبة من سطح التركيب.


  2. ارتفاع السلك المعدني لقالب التثبيت ذي الطائرة الواحدة متناسق أو ثابت، ولا يُسمح بتعديه. يجب ألا يتجاوز التقاطع الأفقي الموقع، ولكن يجب أن يكون المسار فعالًا.


  ٣. يجب أن يكون توصيل الأسلاك لقالب التفريز أفقيًا ورأسيًا، وموزعًا بالتساوي. أما آلة التوجيه فتكون رأسية.


  4. عند توصيل القالب القابل للطي، لا تقم بإتلاف كابل النواة النحاسية وغلاف الكابل السلكي.


  5. يتم لف كلا جانبي الكابل المفتوح وخط الغلاف بقشرة نحاسية. تأكد من توصيل الأسلاك (أو الأسلاك القصيرة) لجميع الأطراف المتصلة (أو الأسلاك القصيرة)، بحيث لا يحدث فصل موصل الترددات الراديوية في المنتصف.


  6. عند توصيل السلك بالطرف (أو الأطراف)، يجب ألا تكون الغلاف والملف العكسي والنحاس المكشوف من الكابل طويلين جدًا.


  7. قم بتوصيل أكثر من سلكين بنهاية التوصيل لمكونات المعدات الكهربائية.


  8. تحقق مما إذا كان توصيل الأسلاك لصندوق التحكم صحيحًا وفقًا لمخطط دائرة التركيب.


9. عند تركيب المحرك، انتبه إلى طريقة توصيل اللفائف.


10. استخدم موصلًا لإصلاح الغلاف البلاستيكي الذي يربط المحرك والزر (إذا كان غلافًا بلاستيكيًا، فلا داعي لاستخدام موصل).


  11. قم بتوصيل الأسلاك خارج صندوق التحكم، مثل مفتاح إمداد طاقة المحرك.